關鍵詞: 鞋底注射成型機,聚氨酯鞋底澆注機,圓盤鞋底注塑機,鞋底模壓成型機,全自動鞋底圓盤機
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厲害了,近500家鞋企實現機械化流水線生產,千余家推動技改和研發!

發布時間:2023-4-7 9:30:00 文字來源:

65歲的惠東鞋商邱天寧曾一名摩的司機,為了掙一塊五一趟的路費,常往返于吉隆和黃埠之間。


摩托車時常搭的“香港來的鞋廠老板”,是他當時極其羨慕的對象。成日奔走于泥濘道路上的邱天寧不會想到,自己也會成為新一批弄潮者之一。


受恩師賴華坤影響,1986年的冬天,敢闖敢拼的邱天寧賣掉了賴以為生的摩托車,決定和另外兩個摩的司機一起開鞋廠。


“我的摩托車賣了3000多元,大家湊夠了一萬多元開了鞋廠,沒有做鞋的經驗,就拆開新買的鞋子來研究,照著樣子做鞋。沒想到,鞋廠第一年就賺了五六萬,讓我們成為了當時的‘萬元戶’?!?/span>


這一時期,惠東本地人開辦的鞋廠開始大量涌現,扎根最早的港資企業在競爭中逐漸失去優勢,紛紛關停。隨后的十幾年里,以制鞋業為主的民營經濟異軍突起,成為惠東最不容忽視的一股經濟力量。


困境“代工生產”,核心競爭力不強


然而,由于當時鞋廠擴張速度過快,多數是家庭手工作坊式經營,缺乏制約,產品未經質量檢查就直接包裝出貨,這樣的生產模式下產出了大量“禮拜鞋”——只能穿一個星期的鞋子,導致銷路越來越少?!?/span>


鞋廠老板從中吸取了教訓,普遍開始重視質量。


1991年后,眾多鞋廠引入生產流水線,讓生產規模與產品質量上了一個新臺階。短短幾年,惠東鞋的合格率從90%提升到99%以上。邱天寧同樣感受到了緊迫感。


1994年,他從臺灣引入流水線,開始了標準化的現代生產模式。


此前,惠東生產的鞋子主要在國內銷售,進入2000年后,很多鞋企通過廣交會等大型展會,開始走出國門。很快,惠東鞋業迎來了鼎盛時期。


2002年,邱天寧在吉隆圩鎮選了一塊6000平方米的地,把新星鞋業的工廠搬到那里去了,這家企業自此開始了它最好的光景——這一時期,新星鞋業雇傭了200多名工人,并陸續接到國外訂單,開始轉做外銷。


不愿付出更多成本升級工藝和規模,大部分鞋企更愿意做“代工生產”,銷售終端就難免受制于人,一些鞋企嘗試做自主品牌。遠東鞋業打造了“牧羊女”的女鞋品牌,并在2005年開始進駐全國各地的大型商場,最高峰時開了60多家連鎖店。遺憾的是,這些專賣店僅在3年后的2008年就被盡數撤回。


2008年,是讓多數從事代工外銷鞋企記憶深刻的一個時間點。


全球金融風暴下,外銷通道停滯了,大量訂單延期付款甚至取消。隨后幾年里,受全球經濟復蘇緩慢、國際市場環境不佳、原材料價格上漲、勞動力成本上升等因素影響,惠東鞋業無奈進入了一段寒冬期。


邱天寧的鞋廠也是在這時期遭遇重大挑戰,被外商欠了款,難以追回。


雖然從2010年起,惠東鞋業開始復蘇,但短板也逐漸暴露,發展面臨諸多困境。進入產業轉型升級“陣痛期”,惠東鞋業不斷進行探索與實踐。意想不到的是,2019年12月一場突如其來的疫情,讓惠東鞋業遭受二次沖擊……


“經歷了不少風風雨雨,還好鞋廠熬過來了,和我剛開始一起做鞋子的人,99%都沒做了,沒想到我卻堅持下來,做了36年,成為吉隆辦鞋廠最久的那批人?!?023年邱天寧退休,時至今日,他感嘆自己抓住了鞋業發展的好機遇?!?/span>


轉型生產工藝向信息化智能化發展


在一臺海飛數控機器面前,僅有2名女工在操作,只需按下操作按鈕,機器就會完成智能裁切任務,一次操作下來,能抵得上七八個工人的工作量。這是惠州市華江鞋業貿易有限公司(以下簡稱“華江鞋業”)生產車間日常的一幕。


“華江鞋業”是一家集技、工、貿于一體的大型鞋業企業,是世界鞋業多個奢侈品牌的供應商。工廠現生產規模有12條現代化的制鞋生產流水線,產量200萬雙。


華江鞋業相關負責人林經理介紹,“每年華江鞋業都會投入幾百萬元升級設備。鞋類制造業今后的出路就是必須實現智能化,才能徹底地降低人力成本,提高生產率?!?/span>


惠州龍源鞋業有限公司是從上個世紀80年代在香港起家的企業,年產量超400萬雙鞋,目前具備年設計款式400款。其不斷尋求出路,在產品創新研發、培養人才方面下了不少功夫:投資興建了惠州上正鞋業集團有限公司,作為總部經濟開發中心,建立一條由大訂單轉型小訂單柔性模式生產的流水線,同時,設立制鞋產業研發中心和實驗室,并搭建一個集研、產、銷高度融合的一站式公共服務平臺,以技術創新為導向,示范和引領惠東鞋業創新發展。


面對激烈的市場環境,越來越多的惠東鞋企通過科技賦能、研發創新等多種措施減少人工成本,提高產品附加值,實現轉型升級。


來自惠東縣中小企業局的相關統計顯示,在生產研發上,惠東有近500家制鞋企業實行機械化流水線生產,流水線600多條,其中有4家采用了智能化流水線生產,有1家建成了智能化生產車間,有2家實現了關鍵崗位智能化,生產工藝呈信息化和智能化發展,部分企業已實現碎片化接單、個性化定制與柔性化生產、智能化管理、零庫存銷售的目標。有1000多家投入10萬元以上推進技術設備改造或創新研發,其中100多家投入超50萬元。118家設立了“技術研發中心”等研發機構,省級有9個,市級有29個,研發人員達2000多人。


線上銷售女鞋超1億雙


“辦企業要成功靠的是眼光和魄力,但關鍵還要加一點運氣!”就在惠東鞋業近乎一蹶不振之時,電商開始在全中國興起,惠東鞋企再次找到了新的銷路。


“2014年,惠東縣政府工作報告的征求意見稿討論會中,惠東縣政府第一次將電子商務寫入報告,轉型過程一定非常痛苦,但電子商務可能是鞋業彎道超車的機會之一?!痹位輺|電商協會會長的趙世飛回憶。


 惠東女鞋的電商之路發展已經超過10年,其隨著國內服裝零售行業的網銷渠道轉型而發生著變化。


據不完全統計,目前惠東在阿里巴巴、淘寶、京東等知名  平臺注冊的女鞋類網店超過6000家,線上銷售女鞋超1億雙,銷售額超過70億元。


為了擺脫一直代工生產的局面,惠州市中明實業有限公司(以下簡稱“中明實業”)從2019年7月就開始嘗試跨境電商業務。讓總經理林美祥覺得意外的是,盡管疫情期間傳統外貿受到沖擊,但跨境電商的優勢卻逐漸凸顯。


前期起步比較艱難,訂單量較少,從2020年下半年開始,情況開始好轉,中明實業陸續收到不少訂單,從幾十萬到800多萬的產值,當年實現從0到1的突破。企業通過全球各電商平臺,把原本滯銷的產品直接賣到國外市場去。


2021年,中明實業繼續加大對跨境電商的投入,優化團隊,調整發展模式,開啟了跨境電商供應鏈之路。同時,在國外創建歐盟商標。2022年中明實業實現了銷售額超1700多萬元?!氨晨炕輺|女鞋核心資源,2022年鋪渠道,2023年深化、優化各平臺建設,打造跨境電商2.0模式,讓中國制造的國貨以品牌方式出海?!绷置老樯钪约哼€有很長的路要走。


惠東電商協會秘書長顧斌最近忙著對接各方電商大平臺官方資源,在信息、運營、物流、知識產權等多方面幫助企業更好出海。比如,通過惠東企業聯盟的方式匯聚優質企業共同觸網,降本增效;通過惠東女鞋服務平臺,推動惠東鞋業品牌的共同成長,提升優質企業群體的質量發展。他對手頭上的工作充滿了期待,平臺將影響和帶動更多鞋企形成聯盟,將分散的產能集中化,提高產業整體的抗風險能力,將為惠東女鞋行業的“品牌化”“品質化”“質?;薄翱伤莼卑l展提供有力保障,進一步擦亮“惠東女鞋”行業品牌金字招牌。



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